液体灌装机稳定工作需注意什么？

　　目前，市场上的液体灌装机使用范围越来越广阔，同时设备在使用过程中遇到的问题也日益尖锐，因此，为了企业更好的生产，对其进行相关的维护保养还是十分有必要的。

　　首先，在灌装机、刷瓶机以及冲瓶机使用前，应该先装机然后再进行调试，在调试前要仔细阅读说明书，准备好所用的工具。

　　装机、刷瓶机以及冲瓶机安装好之后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。

　　灌装的容器插入工装盒内，接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人，将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮。

　　装架支撑板将灌装架顶住，用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。

　　储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器灌装总量，调节曲柄上的螺丝，将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。

　　灌装头部流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。

　　除了液体灌装机的维护和保养，保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中非常忌讳的一点就是，由于灌装机本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用灌装机时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。

　　确保洁净的方法主要有：保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，以及对其物料槽都要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。

　　在灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。

　　灌装设备应与其它设备隔绝，灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。

　　业内介绍，在液体灌装机清洗之前，还应把容器内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保灌装机表面清洁卫生，不工作时应进行断电处理。

　　此外，在坚持维护保养和正确使用、定时清洗灌装机的同时，还要定期进行检测、调试。只有这样才能保证液体灌装机健康稳定的工作，为企业的灌装生产带来更好的效率。